1、引言
帶式輸送機(jī)是選礦輸送設(shè)備中最主要的部分，帶式輸送機(jī)的壽命大多數(shù)取決于輸送帶的壽命。一般地，輸送帶的成本占帶式輸送機(jī)成本的30%-50%。因而在帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)中，采取相應(yīng)的措施以降低輸送帶的磨損。延長(zhǎng)輸送帶的壽命，對(duì)帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行和降低維護(hù)費(fèi)用有著很實(shí)際的意義。
2、輸送帶的磨損形式
輸送帶的正常使用壽命取決于輸送帶的磨損情況，輸送帶的損壞大多表現(xiàn)為工作面和邊緣的磨損。
2、1輸送帶覆蓋層的磨損
覆蓋層的磨損主要是由車(chē)送帶與輸送物料的相對(duì)滑動(dòng)而產(chǎn)生的，也與輸送機(jī)的各部件摩擦有關(guān)
（1）、影響Ⅰ-1、Ⅰ-2的磨損的主要因素是：輸送物料的種類(lèi)、粒度；輸送物料的裝載高度，給料與輸送帶的相對(duì)角度，料流的集中程度、在帶寬方向的落點(diǎn)，裝料點(diǎn)的個(gè)數(shù)，覆濃膠的種類(lèi)、帶速、機(jī)長(zhǎng)、帶寬；輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率、輸送量。
（2）、裙板造成輸送帶的磨損。裙板對(duì)輸送帶磨損是一種特殊的磨損，著對(duì)裙板的設(shè)計(jì)法改進(jìn)并注意維護(hù)，這種磨損是可以防止的。
（3）、清掃器的磨損。清掃器對(duì)輸送帶造成的磨損通常是均勻的，但清掃器的材質(zhì)不同對(duì)其磨損也不盡相同。
（4）、托輥的磨損。輸送帶的下覆蓋膠會(huì)受到調(diào)心托輥以及前傾槽型托輥的摩擦，在槽型托輥到滾筒的過(guò)渡段和輸送機(jī)彎曲凸起處都有磨損產(chǎn)生。
(5)、滾筒的磨損。驅(qū)動(dòng)滾筒和輸送帶下覆蓋層的摩擦以傳遞動(dòng)力，使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但就因?yàn)榛瑒?dòng)摩擦，輸送帶的下覆蓋層有局部的磨損。
對(duì)于上述的影響覆蓋層磨損的因素，只要取得了與每種因素相應(yīng)的磨損數(shù)據(jù)就可以在相應(yīng)的使用條件下預(yù)測(cè)和降低輸送帶的磨損。
2.2輸送帶邊緣的磨損
輸送帶邊緣的磨損主要是輸送帶跑偏時(shí)帶邊與機(jī)架的摩擦磨損。輸送帶應(yīng)該在托輥組的中心線上運(yùn)行，但由于輸送機(jī)的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時(shí)常會(huì)偏離中心線發(fā)生跑偏。通常，輸送帶在帶寬方向上允許5%的跑偏量，當(dāng)跑偏過(guò)多時(shí)，輸送帶與托輥支架，機(jī)架接觸而造成邊膠磨損，嚴(yán)重跑偏量，當(dāng)跑偏過(guò)多時(shí)，輸送帶與托輥支架，機(jī)架接觸而造成邊膠磨損，嚴(yán)重跑偏時(shí)，甚至?xí)馆斔蛶毫眩采w膠局部剝離和劃傷。
3、防范措施
通過(guò)對(duì)輸送帶的磨損因素的分析。在帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中，采取相應(yīng)的防范措施，以延長(zhǎng)輸送帶的壽命。通常從以下5個(gè)方面來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)，以降低輸送帶的磨損。
3.1、合理選擇輸送帶
輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素，主要是輸送機(jī)系統(tǒng)對(duì)輸送帶的相關(guān)要求；地形環(huán)境條件與安全方面的要求；輸送物料的種類(lèi)，形態(tài)、特性，要求最大帶寬，工作張力與輸送能力；滾筒最小直徑；成槽性與橫向開(kāi)度；負(fù)載支撐；曲線段與過(guò)渡段長(zhǎng)度；拉緊方式與行程，受料點(diǎn)與受料條件，以及輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)周期；抗沖擊與搞撕裂方面的要求，接頭條件等。
從其相關(guān)的條件出發(fā)，輸送帶的選擇應(yīng)注重以下三個(gè)方面
（1）、輸送帶的形態(tài)與結(jié)構(gòu)。不同的輸送方式（如平型、槽性、大傾角等）決定輸送帶的輸送能力，并受到地形和環(huán)保條件的限制，是決定輸送帶抗拉體材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、安全系數(shù)的大小、需用輸送帶長(zhǎng)度的前提。
（2）、帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的選擇，輸送帶的性能與帶芯材質(zhì)，結(jié)構(gòu)和層數(shù)的關(guān)系很大。棉帆布多層輸送帶強(qiáng)度低，層數(shù)多，不耐疲勞，易霉?fàn)�腐蝕，重量大，能耗高，已經(jīng)日趨淘汰；尼龍輸送帶強(qiáng)度高，彈性大，重量輕，抗沖擊和耐彎曲性能好，其成槽性性能好，防霉耐水等各項(xiàng)性能都優(yōu)于棉帆布輸送帶，其缺點(diǎn)是伸長(zhǎng)量大，當(dāng)拉緊行程可以設(shè)置較長(zhǎng)時(shí)，可優(yōu)先選擇尼龍帶；滌綸帶芯強(qiáng)度與棉綸相似，具有尼龍帶所有的優(yōu)點(diǎn)，其彈性模量比尼龍帶高，伸長(zhǎng)率小，尺寸穩(wěn)定性好，是一種理想的輸送帶。
（3）、覆蓋層的選擇。覆蓋層的選擇包括覆蓋材料，表面形態(tài)和厚度。覆蓋層的主要成份是各種橡膠和塑料，選擇何種類(lèi)型、型號(hào)的覆蓋材料，必須根據(jù)輸送物料的種類(lèi)，運(yùn)行條件和工作環(huán)境來(lái)考慮；覆蓋層的厚度選擇應(yīng)依據(jù)磨損速率，受料條件，覆蓋層的耐磨性、抗沖性以及輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)周期等。
3.2降低輸送機(jī)部件對(duì)輸送帶的磨損。
輸送機(jī)各部件基本是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，訂貨時(shí)要選擇專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)帶式輸送機(jī)廠家的產(chǎn)品，并且在輸送機(jī)制造有良好聲譽(yù)的廠家才能保證各部件的精度和質(zhì)量。各部件安裝要按現(xiàn)行的輸送設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)程執(zhí)行。容易引起輸送帶磨損的部件在安裝時(shí)要多調(diào)整以減少磨損，運(yùn)行時(shí)多注意巡查。
3.3給料裝置結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
給料裝置的任務(wù)是保證將運(yùn)輸物料裝載在輸送機(jī)上，輸送帶的使用壽命很大程度上與給料裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān)。對(duì)于給料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有以下要求：將物料裝到輸送機(jī)時(shí)，物料的速度和方向應(yīng)接近輸送帶的運(yùn)行速度和運(yùn)行方向；物料應(yīng)裝在輸送帶中心上，不允許將物料灑落在輸送機(jī)以外；當(dāng)運(yùn)送大塊物料時(shí)盡量避免物料對(duì)輸送帶的沖擊，盡量減小給料高度；給料量具有可調(diào)節(jié)性，保持具有良好的通過(guò)能力；保持連續(xù)給料，以保證輸送機(jī)上的料流連續(xù)。
3.4減小受料過(guò)程對(duì)輸送帶的沖擊
根據(jù)調(diào)查，輸送帶的損壞70%是擊穿損傷和刮板所致。因此減小受料過(guò)程對(duì)膠帶的沖擊，將會(huì)大大增加輸送帶的壽命。減小物料對(duì)輸送帶沖擊的方法有：優(yōu)化物料的給料方式；提高輸送帶和托輥的抗沖擊性能；改善托輥的表面性能，在滿足強(qiáng)度條件下減小托輥質(zhì)量；減小托輥間距，減小托輥組的變位質(zhì)量；采用具有吊掛彈簧的緩沖裝置；采用在托輥之間增設(shè)彈性連接；采用對(duì)多托輥托輥組；將各托輥組的高度采用不完成平行的布置方式；必要時(shí)采用二緩沖減小沖擊。
3.5采用機(jī)電保護(hù)裝置
根據(jù)使用條件的需要，選取合理的機(jī)電保護(hù)裝置，以確保膠帶機(jī)的正常運(yùn)行，并且可提高輸送帶壽命。輸送機(jī)根據(jù)設(shè)備情況應(yīng)選擇設(shè)有防跑偏裝置，帶速檢測(cè)保護(hù)裝置，輸送帶的縱向撕裂保護(hù)裝置，滑槽堵塞檢測(cè)裝置，緊急停車(chē)裝置，金屬雜物檢測(cè)及清除裝置，斷帶保護(hù)裝置等。
4、結(jié)語(yǔ)
帶式輸送機(jī)具有運(yùn)輸能力大，運(yùn)送距離長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備的基建投資大，輸送帶制造成本高，維護(hù)維修工作量大，如何延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命，降低成本是輸送機(jī)設(shè)計(jì)人員不斷探索的課題。 |
