陽泉燕龕煤礦管帶機項目電氣控制系統(tǒng)共設(shè)置一條管帶機二條皮帶機，全長約為8.282 公里，管帶機起點為燕龕煤礦筒倉，筒倉有4 個受料點，采用給料機均勻給料，另有一條皇后至燕龕管帶機直接給料；管帶機終點位于山西省陽泉市三都村以南華佳貨運站內(nèi)，下游為一條縱貫華佳貨運站的卸料皮帶機。
輸煤系統(tǒng)管狀帶式輸送機額定輸送能力按1000t/h 設(shè)計。管帶機管徑為400mm，帶速為4.0m/s，提升高度-172.488米，驅(qū)動方式采用的是頭2為2，電機功率為4X1250KW。
PLC 系統(tǒng)是以可編程序控制器（PLC）、工控軟件為核心，結(jié)合PC 控制技術(shù)和基于視窗技術(shù)的圖形化功能塊組態(tài)軟件而組成的自動控制系統(tǒng)。在具有開放式結(jié)構(gòu)的通訊網(wǎng)絡(luò)上，包括：操作員站、控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、外設(shè)及有關(guān)的硬件和軟件等。系統(tǒng)應(yīng)采用開放的高速通訊網(wǎng)絡(luò)；采用機架模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計；卡件帶電插拔，即插即用、自動識別系統(tǒng)硬件，操作維護不必停車，系統(tǒng)實現(xiàn)真正的在線擴展。具有設(shè)備自診斷功能，能夠分析模塊/通道等設(shè)備的故障，一旦任何硬件出現(xiàn)故障，畫面即顯示報警。
PLC 控制站（柜）主要由可編程序控制器(PLC)、I/O 模件、通訊組件、電源單元等硬件按照冗余配置構(gòu)成，安裝在標準的機柜內(nèi)，包括完成控制功能和I/O 監(jiān)視功能的全部硬件和軟件，用于完成連續(xù)的、離散的、順序的控制及數(shù)據(jù)采集等功能�？刂铺幚砥�PLC 執(zhí)行控制功能，I/O 接口模件處理現(xiàn)場輸入/輸出信號。為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性、先進性。控制器采用硬件熱冗余系統(tǒng)，即處理器冗余、通訊冗余、電源模塊冗余；為了使處理器工作穩(wěn)定可靠，通訊卡件、冗余卡件需要獨立存在使用，并配置相應(yīng)的冗余管理軟件。
本控制系統(tǒng)觸摸屏采用德國西門子10寸彩色屏；控制部分采用德國西門子s7-400H冗余系列PLC，安全可靠；上位機控制系采用德國西門子wincc 組態(tài)軟件，畫面生動直觀、操作簡單易學、實現(xiàn)對煤貯運系統(tǒng)的整個工藝流程進行集中控制管理。
本視頻集控系統(tǒng)攝像頭、硬盤錄像機采用國內(nèi)知名品牌—�？低�，矩陣及鍵盤采用美國英飛拓產(chǎn)品，電視墻顯示器采用三星46寸LED顯示器。 |
